Elektronika sənayesi üçün silikon kauçuk emalı

By Mayk Çen, İstehsal Direktoru | Rezin İstehsalında 12+ İl |LinkedIn

Əsas Nəticələr

• Elektronikada istifadə olunan silikon kauçuk, contalar və möhürlər üçün ±0,1 mm daxilində emal toleransları və daxili elektron komponentlər üçün UL 94 V-0 alov gecikdirici uyğunluğu tələb edir.
• Servo mühərrik idarəetməli dəqiq silikon kəsmə maşınları, elektron hissə istehsalı üçün dəqiqədə 120 bıçağa qədər dilimləmə sürətində ±0,1 mm qidalanma dəqiqliyinə nail olur.
• Silikonun aşağı cırılma gücü mexaniki defleksiyanı çətinləşdirir; -100°C-dən -130°C-yə qədər kriogen defleksiya, 0,3 mm-dən aşağı nazik flaşı olan silikon elektron komponentləri üçün üstünlük verilən üsuldur.
• Üç mərhələli təmizləmə və qurutma prosesləri, silikon elektron hissələrinin yığılmasına və ya qablaşdırılmasına keçməzdən əvvəl kif buraxan maddələri və hissəcik çirklənməsini aradan qaldırır.

Qısa cavab:Elektronika sənayesi üçün silikon kauçuk emalı, silikon təbəqələrin contalara və möhürlərə dəqiq kəsilməsini, qəliblənmiş silikon elektron komponentlərinin təmizlənməsini, qəlib buraxan maddələrin və hissəciklərin çirklənməsinin təmizlənməsini və müəyyən fiziki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün nəzarətli bərkitməni əhatə edir. Elektron korpuslar və möhürləyici komponentlər ±0,1 mm daxilində ölçülü toleranslar və təmiz otaq mühitləri üçün uyğun səth təmizliyi tələb etdiyindən, servo mühərrik idarəetməsi, PLC proqramlaşdırması və çoxmərhələli təmizləmə sistemləri olan avtomatlaşdırılmış emal avadanlığı elektronika dərəcəli silikon istehsalında standartdır.

Silikon kauçuk elektronikada istilik stabilliyi, elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri və ətraf mühitin pozulmasına qarşı müqaviməti ilə xarakterizə olunur. Əsas tətbiqlərə klaviatura membranları, konnektor möhürləri, EMI contaları, ekran çərçivəsi contaları, batareya bölməsi möhürləri və açarlar və sensorlar üçün qoruyucu çəkmələr daxildir. Hər bir tətbiq, elektron yığım tərəfindən tələb olunan sıx toleranslar və təmizlik standartlarına görə ümumi təyinatlı silikon qəlibləmədən fərqlənən xüsusi emal tələbləri qoyur.

Silikon kauçuk şüşə keçid temperaturuna -120°C yaxın olduğundan və digər elastomerlərlə müqayisədə aşağı cırılma gücünə malik olduğundan, onun emalı bu fiziki xüsusiyyətlərə uyğunlaşdırılmış avadanlıq və parametrlər tələb edir. Bu məqalə elektron məhsullarda istifadə olunan silikon kauçuk komponentləri üçün əsas emal mərhələlərini - kəsmə, defleksiya, təmizləmə və keyfiyyət yoxlamasını əhatə edir.

Elektronikada Silikon Kauçuk Tətbiqləri: Emal Tələbləri

Elektron məhsullardakı silikon kauçuk komponentləri emalın mürəkkəbliyinə görə üç kateqoriyaya bölünür. Contalar və möhürlər adətən 0,5 mm-dən 5,0 mm-ə qədər qalınlığında kalenderlənmiş silikon təbəqələrdən kəsilir və ya döyülür. HərASTM D2000Rezin məhsulları üçün təsnifatda, elektronika üçün silikon contalar, tətbiqə xas sərtlik, dartılma və uzanma tələbləri ilə 2GE705 kimi xətt çağırışları altında ümumiyyətlə müəyyən edilir.

Qəliblənmiş silikon komponentləri — klaviaturalar, çəkmələr və xüsusi korpuslar — sıxılma və ya maye silikon kauçuk (LSR) enjeksiyon qəlibləmə yolu ilə istehsal olunur. Bu hissələr qəlibləndikdən sonra flaşın çıxarılması tələb olunur və LSR qəlibləmə üçün xarakterik olan nazik flaş kriogen və ya dəqiq mexaniki defleksiya tələb edir. Üçüncü kateqoriya olan silikon kapsulantlar və qablaşdırma birləşmələri maye şəklində tətbiq olunur və mexaniki emal olmadan yerində bərkidilir.

UL 94 və IEC 60068 elektron tətbiqlərdə alov gecikdirmə və ətraf mühit sınaq tələbləri üçün istinad edilir.

Elektron komponentlər üçün dəqiq silikon kəsmə

Thesilikon kəsmə maşınıXiamen Xingchangjia şirkətinin istehsalı olan bu cihaz, silikon təbəqələri və rulonları elektron contalar və möhürlər üçün tələb olunan dəqiq ölçülərə uyğunlaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşının servo mühərrik sürücüsü və PLC sensor ekran idarəetməsi, tənzimlənən dərinlik və bıçaq seçimi ilə proqramlaşdırıla bilən kəsmə nümunələrini, silikon təbəqələri, boruları və xüsusi formaları idarə etməyə imkan verir.

Elektron silikon hissələrinin daha yüksək həcmdə istehsalı üçün,tam avtomatik silikon kəsmə maşınıAvtomatik yığma ilə fasiləsiz işləmə təklif edir. Əsas xüsusiyyətlərə sıfırdan yuxarıya doğru tənzimlənən dilimləmə eni, 550 mm bıçaq uzunluğu, 0-dan 10 mm-ə qədər dilimləmə qalınlığı və dəqiqədə 120 bıçağa qədər dilimləmə sürəti daxildir. Maşın, köhnə avadanlıqlarda olan əl ilə yay tənzimləməsini aradan qaldıraraq, təzyiqi avtomatik olaraq materialın qalınlığına uyğunlaşdıran pnevmatik silindrdən istifadə edərək materialı presləyir. PLC ilə idarə olunan sistem, material çatışmazlığı və tam yığma vəziyyəti üçün siqnalizasiya ilə materialın verilməsini, məhsulun sayılmasını və yığılmasını izləyir.

Öpüş kəsmə — silikon təbəqədən kəsmə, lakin buraxma astarı deyil — elektron korpuslarda istifadə olunan yapışqanlı silikon contalar üçün standart metoddur. ±0,1 mm servo mühərrikin qidalanma dəqiqliyi hər partiyada minlərlə hissə arasında ölçülü tutarlılığı qorumaq üçün vacibdir.

Silikon Kauçuk Elektron Komponentlərini Deflash

Silikonun fiziki xüsusiyyətləri unikal defleksiya problemləri yaradır. Silikon kauçuk aşağı cırılma gücünə və yüksək elastikliyə malik olduğundan, nazik qəlib flaşı mexaniki aşınma altında sınıq əvəzinə əyilir. Flaşın qalınlığı 0,3 mm-dən aşağı olan silikon elektron komponentləri üçün mexaniki defleksiya flaş qovşağında əsas materialın cırılması riskini daşıyır. Maye azot istifadə edərək -100°C-dən -130°C-yə qədər kriogen defleksiya silikon gövdəsinin struktur bütövlüyünü qoruyarkən nazik flaşı selektiv şəkildə kövrəkləşdirir və səthə zərər vermədən flaşın təmiz çıxarılmasına imkan verir.

0,3 mm-dən daha qalın parıltılı və ya sadə ayırma xətti həndəsələri olan silikon hissələr üçün yumşaq mühit və azaldılmış əyilmə sürəti ilə mexaniki parıltısızlaşdırma istifadə edilə bilər.XCJ-G600 mexaniki defleksiya maşınıMüvafiq parametrlərlə tənzimləndikdə, 3 mm-dən 100 mm-ə qədər diametr diapazonunda silikon hissələri emal edir, baxmayaraq ki, tam istehsaldan əvvəl səth keyfiyyətini yoxlamaq üçün sınaq partiyaları tövsiyə olunur.

Elektron Yığım üçün Silikon Hissələrin Təmizlənməsi və Qurudulması

Silikon elektron komponentləri qəlibdən sonra təmizlənməni və qəlib buraxan maddələri, qalıq tozları və çirkləndiriciləri təmizləmək üçün təmizlənməni tələb edir. Qəlib buraxan maddələr elektron yığım zamanı yapışqan birləşməyə mane ola bilər və keçirici hissəcik çirklənməsi yığılmış cihazlarda qısaqapanmalara səbəb ola bilər.rezin təmizləmə və qurutma maşınıMüxtəlif çirklənmə səviyyələri üçün sərbəst şəkildə birləşdirilə bilən üç qrup altı mərhələli təmizləmə prosedurundan istifadə edərək, xüsusilə silikon kauçuk, aparat, plastik və elektron korpuslar üçün hazırlanmışdır.

Təmiz otaq uyğunluğu tələb edən elektronika tətbiqləri üçün təmizləmə prosesində deionlaşdırılmış su və qeyri-ion səthi aktiv maddələrdən istifadə edilməli, ardınca isə təkrar çirklənmənin qarşısını almaq üçün HEPA filtrli qurutma aparılmalıdır. Maşının altı təmizləmə mərhələsi müəyyən silikon formulaları üçün proqramlaşdırıla bilən ardıcıl yuma, yaxalama və qurutma dövrlərinə imkan verir.IPC-1601Elektron qurğular üçün işləmə standartları, təmizlik yoxlaması 10x böyütmə ilə vizual yoxlama və yüksək etibarlılıqlı elektron qurğulara daxil olan hissələr üçün ion çirklənməsi testini əhatə etməlidir.

Elektronika üçün Silikon Kauçuk Emalında Keyfiyyətə Nəzarət

Keyfiyyət parametrləri istehlakçı və sənaye elektron məhsullarında silikon kauçuk komponentləri üçün tipik spesifikasiyalara əsaslanır. Xüsusi tələblər OEM-ə görə dəyişir.

Silikon elektron hissələrinin ölçülü yoxlaması materialın istilik genişlənmə əmsalını nəzərə almalıdır ki, bu da NBR və ya EPDM-dən təxminən 3-4 dəfə yüksəkdir. 25°C-də ölçülən hissələr, ISO 3601-də O-halqa ölçülü ölçmə üçün göstərilən standart 23°C istinad temperaturundan 0,15%-ə qədər yüksək ola bilər. Dəqiq silikon elektron komponentləri üçün temperatur nəzarətli yoxlama mühitləri tövsiyə olunur.

Nəticə: Elektronika dərəcəli silikon kauçuk üçün inteqrasiya olunmuş emal

Elektronika sənayesi üçün silikon kauçuk emalı, kəsmə və cilalamadan təmizləməyə və keyfiyyət yoxlamasına qədər hər mərhələdə dəqiqlik tələb edir. Silikon tələb edən avadanlıq parametrlərinin aşağı cırılma gücü və yüksək istilik həssaslığı NBR, EPDM və ya FKM birləşmələri üçün istifadə edilən parametrlərdən fərqlidir. Servo mühərrik idarəetməsi olan avtomatlaşdırılmış kəsmə maşınları, nazik flaşlı silikon hissələri üçün kriogen cilalama və çoxmərhələli təmizləmə sistemləri elektronika dərəcəli silikon komponentləri üçün standart emal xəttini təşkil edir.

Elektronika silikon bazarına daxil olan istehsalçılar, tam istehsaldan əvvəl hər bir emal mərhələsini sınaq partiyaları ilə yoxlamalı, xüsusilə də kif buraxmasının aradan qaldırılması üçün flaş qalınlığına və təmizləmə effektivliyinə əsaslanan defleksiya metodunun seçilməsinə diqqət yetirməlidirlər.