Avtomatik Çəki Kəsmə Maşını Kalibrləmə Təlimatı

Əsas Nəticələr

• XCJ-A 600-də tam kalibrləmə dövrü — isinmə, sıfır yoxlama, istinad çəkisi, tolerantlıq təsdiqi və 20 hissəli qəbul testi — 25-35 dəqiqə çəkir (təcrübəmizdən gələn tipik dəyərlər).
• Hər növbənin başlanğıcında və ya material dəyişikliyində 5 hissədən ibarət çəki yoxlaması və hər 30 iş günündən bir tam sensor kalibrləməsi aparılmalıdır.
• Cəmi 0,5-1,0 q ağırlıq fərqi yaxşı boşluqları rədd etmək üçün kifayətdir, çünki maşın boşaltmadan əvvəl hər bir hissəni avtomatik olaraq məqbul və ya qəbuledilməz çəkiyə görə sıralayır.
• XCJ-A 600, NBR, FKM, təbii kauçuk və EPDM-i emal edir, lakin silikonu istisna edir — yalnız bu material ailələri daxilində kalibrləyin.

Qısa cavab:Avtomatik çəki kəsmə maşınını onun çəki sensorunu sertifikatlaşdırılmış istinad çəkisi ilə yoxlamaqla, sistemi Delta sensor ekranında yenidən sıfırlamaqla, tolerantlıq zolağını təsdiqləməklə və 20 hissəli qəbul testini aparmaqla kalibrləyirsiniz. XCJ-A 600-də tam bir dövr 25-35 dəqiqə çəkir (təcrübəmizdən gələn tipik dəyərlər).Maşın qəbul edilən hissələri qəbuledilməz hissələri çəkiyə görə avtomatik olaraq ayırdığı üçün kalibrləmə hər bir qəbul/rədd qərarının etibarlılığını təmin edən yeganə prosedurdur.

Avtomatik çəki kəsmə maşını kəsici cihaz kimi görünür, lakin onun dəqiqliyi əslində çəki zəncirindədir: LASCAUX çəki sensoru, rəqəmsal ötürücü və hər bir boşluğu ekranda təyin etdiyiniz tolerantlıqla müqayisə edən Delta PLC. 600 mm iş səthi daxilində 550 mm kəsmə eni, 12 qramlıq boşluğun həmin gün 12 q göstərib-göstərməməsindən daha az əhəmiyyət kəsb edir.

Bu təlimatda tam kalibrləmə iş axını göstərilirXCJ-A 600 avtomatik çəki kəsmə maşını: əslində nəyi kalibrlədiyiniz, addım-addım prosedur, material üzrə tövsiyə olunan intervallar və sürüşmə problemlərini aradan qaldırmaq cədvəli. Bu, emalatxana operatorları və keyfiyyət mühəndisləri üçün dərc olunmuş izləmə prinsiplərinə uyğun olaraq yazılıb.NIST Çəki və Ölçülər İdarəsi.

Çəkiyə əsaslanan kəsicidə kalibrləmə niyə daha vacibdir

Bu maşındakı hər kəsmə qərarı bir çəki qərarıdır.Operator tələb olunan tolerantlıq diapazonunu birbaşa sensor ekranda təyin edir və maşın daha sonra hər bir məhsulu avtomatik olaraq ayırır və çəkir: diapazona daxil olan hissələr məqbul kimi təsnif edilir və diapazon xaricindəki hissələr qəbuledilməz kimi etiketlənir və yönləndirilir. Bu müqayisə avtomatik olaraq və istehsal sürətində baş verdiyindən, kalibrlənməmiş sensor sadəcə bir hissəni səhv oxumur - bütün dəyişikliyi səssizcə səhv sıralayır.

Nəticələr tez bir zamanda daha da ağırlaşır. Sensor 1 q ağırlıq göstərirsə, yuxarı tolerantlıq həddinə yaxın yaxşı boşluqlar rədd edilir və qəlib sayı məntiqi - qəlib başına sabit bir miqdar, məsələn, 6 və ya 10 ədəd - verməyi dayandırır, çünki rədd edilmiş hissələr heç vaxt axıdılacaq yerə çatmır. Nəticədə, 30 dəqiqə ərzində düzəldə biləcəyiniz bir dəyişiklik, qablaşdırma qrupunuzun saatlar sonra aşkar etdiyi çatışmazlığa çevrilir.

Əslində Kalibrləmə Edəcəyiniz Şey: Çəki Zənciri

Hər hansı bir parametrə toxunmazdan əvvəl, hansı komponentlərin çəki oxunmasında iştirak etdiyini bilmək faydalıdır. XCJ-A 600-ün spesifikasiya vərəqində dəqiq zəncirin siyahısı verilmişdir:

Parametrlər XCJ-A 600 avtomatik çəki kəsmə maşını üçün istehsalçının məhsul səhifəsindən götürülmüşdür.

Kalibrləmə mexanikanı deyil, sensor-ötürücü-PLC zəncirini düzəldir.Əgər hissələr fiziki olaraq ilişib qalırsa və ya qeyri-bərabər qidalanırsa, heç bir kalibrləmə bunu həll etməyəcək — bunun əvəzinə istiqamətləndirici ray və ya hava təchizatı problemi ilə qarşılaşırsınız.

Addım-addım Kalibrləmə Proseduru

Aşağıdakı ardıcıllıq, maşının düz quraşdırıldığını, sabit sıxılmış havaya qoşulduğunu və işə salındıqdan sonra ən azı 15 dəqiqə isindiyini fərz edir. Soyuq elektronika və soyuq pnevmatika yalançı "sürüşmənin" ən çox yayılmış mənbəyidir:

1. İstilənin və təmizləyin.Maşını 15 dəqiqə işlədin, sonra qidalanma və çəki səthlərini silin. Hər hissədə cəmi bir neçə qramın onda biri qədər rezin toz və yanma qalığı istinad kütləsinin özünü təhrif edir.
2. Sistemi boş yerə sıfırlayın.Delta sensor ekranında, çəki nöqtəsində heç bir hissə olmadan sıfır funksiyasını işə salın. Göstərilən dəyərin 0 q-a qayıtdığını və 30 saniyə ərzində yanıb-sönmədən orada qaldığını təsdiqləyin.
3. Təsdiqlənmiş istinad çəkisini yerləşdirin.Kütləsi tipik boş kütlənizə yaxın olan bir sınaq çəkisini (məsələn, 10-50 q, OIML sinfi) çəki nöqtəsinə qoyun və sabit oxunuş gözləyin.
4. Müqayisə edin və düzəldin.Əgər göstərici təsdiq edilmiş dəyərdən 0,5 q-dan çox sapırsa, ötürücü ofsetini istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq tənzimləyin, sonra sıfır yoxlamasını 2-ci addımdan təkrarlayın.
5. Tolerantlıq zolağını təsdiqləyin.Ekranda tələb olunan tolerantlıq diapazonunu yenidən daxil edin və onun mövcud hissənin spesifikasiyasına uyğun olduğunu yoxlayın — mürəkkəb dəyişikliklər köhnə zolaqları səssizcə etibarsız edir.
6. 20 hissədən ibarət qəbul testi keçirin.Dövr ərzində 20 boş hissəni yaxşı bilinən hissələrlə doldurun. Bütün 20 hissə məqbul hesab edilməlidir; bir və ya daha çox rədd etmə, kəmərinizin hissə-hissə variasiyasından daha sıx olduğunu göstərir.
7. Nəticəni qeyd edin.Qeydiyyat tarixi, istinad çəki dəyəri, göstərilən dəyər, tətbiq olunan ofset və sınaq nəticəsi. Bir səhifəlik qeyd dəftəri ölçmə izləmə gözləntilərini ödəyirISO 9001Əlavə proqram təminatı olmadan keyfiyyətli sistem.